1、簡介

    環(huán)球塑化網(wǎng)認為PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)是一種結晶性線型飽和聚酯,PBT樹脂以其優(yōu)良的力學性能、電性能、耐熱性能、加工性能,尤其是良好的綜合性能而在電子電器、汽車工業(yè)和機械、儀器儀表和家用電器等領域中得到廣泛地應用。

    2、特性

    機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）

    耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）

    耐溶劑性：無應力開裂

    對水穩(wěn)定性：PBT遇水易分解（高溫、高濕環(huán)境下使用需謹慎）；

    電氣性能：

    （1）絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定，是制造電子、電器零件的理想材料）

    （2）介電系數(shù)：3.0-3.2

    （3）耐電弧性：120s

    成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

    3、PBT材料注塑成型工藝簡介

    （1）干燥處理

    PBT材料在高溫下易水解，因此加工前必須進行干燥處理。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6-8小時，或者150℃下干燥2-4小時。PBT材料濕度必須小于0.03%。

    （2）熔化溫度

    225~275℃，建議溫度：250℃。

    （3）注射壓力

    中等(最大到1500bar)。注射速度：應使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。

    （4）模具溫度

    對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

    （5）流道

    建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。

    （6）澆口

    可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8t到1.0t之間(t指塑料制件厚度)。如果使用潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。

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