PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物

    PC/ABS合金具有ABS的加工性和PC的抗沖擊性、耐熱性，有優(yōu)異的流動(dòng)性，熱變形溫度可達(dá)80～137℃，通常用于耐高溫的電器中，如移動(dòng)電話機(jī)的外殼。

    PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。收縮率在0.5%左右。
 

    物化性能

    該合金的吸濕性強(qiáng)，因此，在加工前將濕含量降至0.04％以下。干燥溫度隨兩種樹脂含量不同而不同，一般在77～121℃，干燥時(shí)間為3～4h。熔化溫度：230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。

    該物料的熔體粘度高，澆口凝固較早，因此，厚壁制品中往往有較大的縮孔。這是注塑重點(diǎn)要解決的問題。解次此問題的關(guān)鍵是模具的澆注系統(tǒng)要配有加熱等溫控裝置。

    物料的溫度控制也是難點(diǎn)之一。如果溫度太高，則ABS組分中橡膠分子鏈中雙鍵則交聯(lián)固化，使制品的韌性變差；如果溫度太低，則PC組分未塑化好，制品的缺陷較多。要解決此問題，首先要清楚該合金中各組分的質(zhì)量份數(shù)。然后才可能確定合適的加工溫度范圍。
 

    注塑工藝

    注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110℃，2~4小時(shí)。熔化溫度：

    230~300℃。模具溫度：50~100℃。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。
 

    應(yīng)用范圍

    典型應(yīng)用范圍:計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器殼體、電器設(shè)備、草坪園藝機(jī)器、汽車零件儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋。
 

    常見問題

    溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質(zhì)、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴(yán)重腐蝕

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